МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

В процессе завершения некоторые устройства хранятся в определенных местах, а остальные отправляются на монтажные станции.  На агрегатной площадке сборки и монтажные блоки состоят из отдельных блоков, независимых механизмов, труб, арматуры, электрических приборов, локальных кабелей и электрооборудования. Основная технология установки механизмов и устройств https://pbm-ptz.ru основана на методе модульной установки, который обеспечивает:

+ — Сокращение трудоемкости установочных работ вокруг 18… 20% на основе передачи условиям мастерской при изготовлении единиц монтажа, единиц, блоков монтажа, дисков трубопровода;

— широкий спектр монтажных и закупочных работ на ранних стадиях судостроения параллельно с туловищными работами (установка труб в наземной и сыпучей части, монтаж сборочных и монтажных блоков в корпусах судна).

 

Монтаж приборов и монтажных блоков производится в следующем порядке:

1) полный комплект арматуры, приспособлений, крепежных элементов;

2) транспортировка фундаментальных рамок, оборудования и механизмов к месту монтажа;

3) размещение фундаментных рам на стройплощадке;

4) подготовка опорных поверхностей фундаментов;

5) Установка и крепление оборудования и механизмов на фундаменты;

6) установка и крепление трубопроводов;

7) установка арматуры и оборудования, установка скважин;

8) установка узлов заземления для оборудования;

9) Установка внутренней кабельной системы;

10) Проверьте все соединения сгруппированного блока сжатого воздуха (рабочая среда) на герметичность.

11) лакирование блока;

12) Передача собранного подразделения представителю ОТК.

Монтаж пропеллеров с валами, а также панелей для труб осуществляется в судоремонтном цехе и монтаже задних труб с подшипниками в машинном цехе.

На подготовительных секциях перед монтажом поставляются следующие механизмы: главный двигатель, котельный агрегат, дизельные генераторы и другие промышленные механизмы доставки.

Подготовка монтажных механизмов включает следующие работы:

1) распаковка механического оборудования;

2) проверка полноты и наличия документации по приемке у изготовителя;

3) проверка пригодности, чистоты и наличия защитных покрытий;

4) маркировка единиц измерения, блоков и элементов в соответствии с чертежами;

5) Демонтаж устройств, мешающих зарядке, установка разъемов вместо удаленных устройств.