Статьи

Станки плазменной резки с ЧПУ: сфера применения и критерии выбора

Станки плазменной резки с ЧПУ: сфера применения и критерии выбораСравнивая разное оборудование для обработки металлов, многие предприятия отдают предпочтение станкам плазменной резки. Они подходят как для серийного изготовления заготовок, так и для получения сложных по конфигурации деталей.

Плазменную резку выбирают если:

  • необходимо обрабатывать черные и цветные металлы, нержавеющие стали, тугоплавкие сплавы;
  • важна высокая скорость работы оборудования;
  • нужно разрезать металлические листы разной толщины;
  • не допускается тепловая деформация заготовки;
  • требуется высокая чистота среза.
  • Производители предлагают станки для плазменной резки с ЧПУ разной стоимости, производительности. Благодаря большому выбору технических характеристик есть возможность найти эффективный плазморез как для крупных авиа и судостроительных компаний, так и для небольших фирм по производству рекламной продукции, арт-объектов.

    Как выбрать станок плазменной резки с ЧПУ

    Стоимость плазморезов очень сильно зависит от их технических характеристик. Основной задачей при сравнении разных моделей является определение параметров, которые обеспечат бесперебойную работу производства. Рекомендуется учитывать перспективы развития предприятия на ближайшие 2-3 года. При этом приобретать станок с сильно завышенными характеристиками нельзя, поскольку он будет иметь слишком большой срок окупаемости.

    Основными критериями выбора являются:

  • вид металла;
  • максимальные и минимальные параметры обрабатываемых листов (габаритные размеры, толщина);
  • интенсивность использования.
  • Определившись с основными параметрами, рассчитывают оптимальную силу тока, предел перемещения резака по осям, состав газовой смеси, тип охлаждения. На качество и скорость получения деталей также влияет тип и количество двигателей, наличие системы защиты резака от столкновения, контроля высоты горелки.

    Наряду с техническими характеристиками, необходимо уделить внимание и программному обеспечению станков. Оно должно быть понятным и простым в использовании. Приветствуется наличие графического редактора, библиотеки базовых деталей. Управление станком может осуществляться с клавиатуры, ПДУ, сенсорного экрана.

    Параметров, влияющих на выбор конкретной модели, много. Сопоставить все их может только опытный специалист, знающий особенности работы оборудования разных производителей. Поскольку стоимость плазмотронов составляет сотни тысяч, покупать их нужно только после консультаций и детального изучения характеристик оборудования. Это позволит выбрать станки, которые при минимальных эксплуатационных затратах обеспечат высокую производительность, а значит и прибыль предприятия.

    Читать так же:  Пробковые полы — характеристики, преимущества и недостатки

    Статьи по теме

    Добавить комментарий

    Back to top button