Алмазная шлифовальная чашка относится к одному из видов алмазного круга, где рабочая поверхность располагается только с одной стороны, а с другой производится крепление. Режущий элемент этого изделия – зерна из алмаза, закрепляемые в связке из металла. Предназначение чашки – снимать большие объемы и шлифовать такие материалы как мрамор и гранит. Первостепенная цель инструмента – зачистка швов, находящихся на поверхности бетона. Угловые шлифовальные машинки и алмазные мозаично-шлифовальные машины работают с использованием данных чаш.
Алмазные чашки для шлифования могут быть однорядными и двухрядными, использование которых находит место в обработке бетона с армированием и шлифовки плитки для тротуаров. В свою очередь, чашка с одним рядом, обладает более быстрым рабочим темпом, в двухрядная – длительным сроком эксплуатации.
Изделие модели «турбо» оснащается гофрированной рабочей поверхностью, что не только повышает производительность труда, но и открывает возможность обработки при использовании инструмента как с охлаждением при помощи воды, так и без него. С его помощью шлифуются среднеабразивные материалы, такие как бетон, природный камень и прочие.
Цель алмазной обработки – удалить цементное молочко и обнажить внутреннюю структуру бетона, благодаря чему достигается улучшенное его сцепление с различными покрытиями декоративного характера. Данная технология используется в создании полов для промышленности.
Советы по применению алмазных чаш
Этот вид строительного инструмента позволяет подвергать обработке кромку плит из мрамора и гранита без использования шаблона. Фрезы делятся на две категории: обдирочная и шлифовальная.
Чтобы увеличить срок и обеспечить наилучшее качество работ, следует придерживаться следующим рекомендациям:
✔ прежде чем приступать к основной обработке материала, его необходимо «ободрать», что позволит избавиться от лишнего камня, а также уменьшит последующую нагрузку на инструмент;
✔ при работе чашка не должна соприкасаться с острой кромкой;
✔ детали, на которых имеются трещины, не должны быть допущены к обработке;
✔ если инструмент предполагает водяное охлаждение, то его расход должен быть следующим – 8 – 10 литров на минуту;
✔ не следует сильно прижимать фрезу к обрабатываемому изделию;
✔ алмазная чашка должна врезаться в материал постепенно, для чего может потребоваться 2 – 3 подхода;
✔ чтобы чаша приработалась, в начале работ следует использовать «щадящий режим»;
✔ во время эксплуатации жестко держите инструмент, чтобы не происходили ударные нагрузки;
✔ если на строительной площадке есть место перебоям в водоснабжении, электричестве, то работа должна быть закончена до момента восстановления.
