Как получают гранулы полиэтилена и что производят из вторсырья?

Для того, чтобы снизить закупочную стоимость и издержки на изготовление материалов из полиэтилена изготовители товаров часто применяют полиэтилен высокого давления или гранулы ПВД, которые изготовлены из вторичного сырья. Для получения сырья используют линию гранулирования ПЭТ, ее разработкой и производством занимается компания “СтанкоПЭТ”. Перейти на сайт и ознакомиться с техническими характеристиками вы можете в каталоге оборудования.

Из материалов, прошедших вторичную обработку получают высококачественный материал, который не отличается качеством от материалов первичного целлофана и является очень выгодным для производства.

Каждая из частичек полиэтилена высокого давления имеет малую плотность и по своей структуре совпадает с молекулярной структурой необработанного материала. На данное время производство гранул из отходов полиэтилена высокого давления способствует разрешению целого ряда проблем, которые связаны с утилизацией полимеров и их воздействием на окружающую среду и экологию. Помимо этого, такие разработки значительно снижают издержки производства изделий из данного материала.

Процесс изготовления ПВД

Гранулы полимеров высокого давления изготавливают методом полимеризации этилена в результате повышенной нагрузки. Существует множество способов для обработки отходов полиэтилена высокого давления, основой которых является химический механизм. Сущность этого механизма заключается во взаимодействии полиэтилена с другими реагентами, которые в него добавлены. Эти реагенты обладают модифицирующими свойствами.

Технологические процессы изготовления ПВД разделяют на такие стадии, как:

1. Поиск и сортировка сырья. Вторичное сырье разделяют по типам и очищают от внешних источников грязи (скотч, пыль, песок).

2. Промывка и сушка сырья в специальных комплексах. При помывке вторичного полиэтилена высокого давления в аппарат предварительной очистки добавляют специальные химические вещества и реагенты, которые способствуют очищению от особо сложных загрязнений.

Перед тем, как отправиться на сушку, чтобы избавиться от избыточной влаги и остатков плотных фракций, материалы отправляют в центрифугу. Для того, чтобы избежать разнообразных дефектов на данном этапе подготовки (сколов, царапин, пузырей) сушку полиэтилена производят во влажных условиях.

3. Измельчение и дробление. Для сырья, которое обладает пластичными свойствами, применяют методику срезания и истирания. Вторичный полиэтилен, являющийся ломким материалом, проходит процедуру предварительного дробления путем срезания или раздавливания. Для того, чтобы произвести эти технические процессы, применяют ножевую дробилку или молотковые измельчители, а также струйные мельницы.

4. Переработка подготовленных материалов. Полиэтилен нагревают в агломераторе до температуры, при которой начинается процесс плавления, а затем резко охлаждение и сепарация на отдельные шарики. Агломераторы бывают разными: некоторые способны выполнять лишь функции по переработке сырья, другие способны справиться с полным циклом переработки.

5. Гранулирование материалов. На этой стадии происходит гранулирование: в грануляторы помещают материалы, предварительно расплавленные до состояния пластификации.

Как только материалы пройдут процесс остывания в жидкости или путем введения холодного воздуха, то полиэтилен, который уже сдавлен в равномерные нити (жгуты), разрезают на маленькие куски. Получаются разнообразные гранулы, диаметр которых колеблется в диапазоне от 5 до 12 миллиметров. На этой фазе в сырье добавляют красители, которые смогут поменять расцветку конечного продукта.

Характеристики ПВД

Полиэтилен высокого давления имеет такие характеристики, как:

  • диэлектрические способности;
  • не поглощает влагу, пары, а вес гранул остается неизменным;
  • устойчивость к разнообразным воздействиям, в том числе и химическим, что обуславливает простоту хранения и перевозки;
  • инертность и отсутствие аромата;
  • повышенная объемная плотность (насыпная);
  • стойкость к низким температурам.

Области использования гранул ПВД:

  1. Литьё.
  2. Автодетали, фитинги, бутылки, емкости для непищевых жидкостей.
  3. Производство. Напорные трубы, шланги, нетканые материалы.
  4. Изготовление. Черепица, рубероид, материал для укрытия, детали для холодильных аппаратов, стройматериалы, контейнеры, пластик для мебели.

Модернизация технологий производства полиэтилена из отходов привела к тому, что физические и механические параметры, а также чистота полученных материалов становятся очень сходными по отношению к продукту в его первичном виде. Очень значимым моментом является тот факт, что со стороны безопасности для окружающей среды и выгоды в денежном плане, материалы вторичной обработки несут большую выгоду.

Их можно успешно использовать в качестве материала с низкой себестоимостью для изготовления качественных изделий для производства промышленного типа.