Столешницы, лабораторная и офисная мебель, двери, заборы, конвейерные системы — все это объединяет общая деталь. Все это можно легко создать с помощью конструкционных алюминиевых профилей. Челябинская организация https://www.rsi-llc.ru/ предоставляет обширную продукцию профилей.
Материалы, используемые для создания конструкционных профилей
Экструдированный алюминий используется для создания конструкционных профилей. Заготовка изготавливается методом прессования, что позволяет получить любую желаемую форму. Преимущества этого производственного процесса заключаются в следующем.
- В одном продукте можно одновременно объединить несколько функциональных компонентов.
- Прочность профиля увеличена, при этом вес и другие параметры остаются неизменными.
- В отличие от других профилей (например, различных профилей для гипсокартона), открытие отверстия под определенным углом в профиле не повлияет на его устойчивость, излом и другие качества.
Этот метод производства заменяет метод клепки. Этот способ производства трудоемок, и детали часто выходят из строя во время эксплуатации.
Преимущества использования конструкционных профилей
Как было сказано выше, технические и эксплуатационные характеристики конструкционных профилей позволяют использовать их практически для любых целей, от установки производственных ограждений до строительства рабочих машин. Это его главное преимущество, но не единственное. К его преимуществам также можно отнести.
- По сравнению со стандартными профилями вес изготавливаемой конструкции снижается на 30-33%. Обычный верстак весит 200 килограммов, в то время как верстак из конструкционного алюминиевого профиля весит всего 134 килограмма. Такой способ снижения веса понравится рабочим, особенно когда верстак нужно перемещать по цеху.
- Короткое время сборки. Все компоненты можно быстро собрать. При этом по простоте процесс больше похож на строительство детской площадки. При необходимости каждый профиль можно разрезать под любым углом, что увеличивает количество возможных решений.
- Никаких дополнительных работ не требуется. После сборки конструкции отпадает необходимость в грунтовке, краске, клее и т. Д.
- При затяжке сварка не требуется. С помощью специальных аксессуаров устанавливается прочное и надежное соединение. Например, рассмотрим алюминиевые профили для витрин.
После сборки вы можете вносить изменения и корректировки в любое время. При необходимости можно легко добавить к полке еще одну полку, прикрепить колеса к ножкам стола и т. Д. Д.
Особенности производственной работы
Помимо стандартных операций, аналогичных «домашнему» электромонтажу, таких как установка светильников, выключателей и розеток, на производстве электрики выполняют следующие виды электромонтажных работ:
- Прокладывайте новые шнуры питания (на поддонах, перегородках, в воздухе и под землей).
- Заменить неисправное электрооборудование.
- Установить новое оборудование, такое как конвейеры, силовые щиты, автоматику, крановое оборудование и т. Д.
- Провести отладочные работы на новой производственной базе.
Основное отличие состоит в том, что «частным предпринимателям» не разрешается подключать и отлаживать в производстве, а разрешается только персонал, который прошел обучение, имеет соответствующие группы доступа и квалификации и прошел инструктаж по технике безопасности и охране труда. Лица, получившие инструкции по технике безопасности, имеющие соответствующую физическую форму и соответствующее состояние здоровья, могут выполнять операции на большой высоте.
Противопоказания для работы на высоте включают следующие проблемы: аномальный стресс, плохое зрение (миопия), проблемы опорно-двигательного аппарата (суставы, позвоночник), сердечно-сосудистые заболевания.
Перед вводом в эксплуатацию электролаборатория осматривает установку, фиксирует расположение оборудования и кабелей, длину линии электропередачи в отчетах и журналах и при необходимости вносит изменения в электрические элементы предприятия.
