Трубопроводная арматура — это устройства, устанавливаемые на трубопроводе для регулирования потока рабочей среды путем изменения проходного сечения. Безопасность объекта, на котором она устанавливается, зависит от качества трубопроводной арматуры, ее квалифицированного выбора по параметрам и характеристикам, правильности монтажа и эксплуатации. Подробнее в источнике https://valves.com.ua/oborudovanie/truboprovodnaja-armatura/.
Типы трубопроводной арматуры
Всего по назначению используется 7 таких видов:
- Запорная, представленные защелками, кранами, заслонками и клапанами. Полностью остановить движение рабочей жидкости по трубопроводу, выпустить ее в среду или ввести контрольно-измерительную аппаратуру;
- Регулирующая — представлена арматурой, саморегулирующейся арматурой, трубами для отвода конденсата и специальными устройствами, регулирующими необходимый уровень расхода. Предоставляет возможность изменять температуру, давление, давление и расход вещества в определенном агрегатном состоянии;
- Предохранительная, представлена предохранительными клапанами и перепускными клапанами, также имеется мембранное предохранительное устройство. Когда давление в контейнере поднимается выше нормального уровня, он автоматически открывает клапан и выгружает излишки материала;
- Защитная — запорная и обратная арматура или пневмоклапаны. Когда характеристики рабочего материала серьезно изменяются, он может автоматически закрыть отдельную часть или весь трубопровод в аварийной ситуации;
- Фазораспределительная — маслоотделитель, плунжер и сборник конденсата. Он используется для автоматического разделения фаз рабочего материала, рабочий материал находится в различных агрегатных состояниях и удаляется;
- Смесительно-распределительная — в виде специальных смесительных кранов и клапанов, распределяющих поток. Смешайте разные потоки рабочего материала в один поток или разделите один поток на несколько потоков в разных направлениях;
- Контрольная — в виде кранового и спускного крана, датчика уровня жидкости. Используется для определения движения и уровня рабочего материала в определенном агрегатном состоянии.
Классификация трубопроводной арматуры
Классификация этой особой конструкции связана с ее функциональным использованием.
- По способу уплотнения или способу уплотнения труба может быть диафрагмой, где герметик представляет собой диафрагму, сильфон (герметик представляет собой металлическую оболочку из нержавеющей стали), шланг (герметик представляет собой шланг) и набивку. коробка (герметик) — сальник сальника);
- Управление этой структурой может быть многих видов: дистанционное, которым управляет автоматическое приводное устройство) и ручное или электрическое, пневматическое, гидравлическое или электромагнитное;
- Соединение между армированной конструкцией и трубопроводом обусловлено такими деталями, как соединения, фланцы, соединения под напряжением и фланцевые патрубки. Следовательно, название соединения происходит от: муфта, фланец, штифт и дроссель. Также сваркой соединяют армированные конструкции и трубы;
- Не каждое изделие выдерживает давление 200 МПа и температуру 800 градусов. Поэтому различные типы оборудования в основной части трубопровода можно разделить на вакуумное, выдерживающее абсолютное давление (до 0,2 МПа), низкое (до 1,5 МПа), среднее (до 15 МПа), высокое (до 90 МПа) и сверхвысокого давления (до 90 МПа. 90 МПа);
- Различают термостойкое оборудование по температурным параметрам: температура выше 700 градусов, низкая температура (ниже 160 градусов), низкая температура аксессуаров (от -10 до -50 градусов), средняя (от -50 градусов до 300 градусов) и высокая температура (от От 300 до 700 градусов) Проведите);
- По области применения армированная конструкция делится на: общепромышленную (экономическую) и специальную (используется для высокого давления, высоких и низких температур, токсичных сред), специальную (заказ), судовую (при постройке различных морских судов). и сантехника (различная бытовая техника).
