Во время отделочных работ часто надо разрезать плоский длинномерный материал: пластик, оргалит, шифер, листовой алюминий, тонколистовое железо и т д. Все эти материалы удобно кроить резаком, изготовленным из твердосплавного www.postroil.com и имеющим определенную геометрическую форму.
Чем тверже материал, из которого сделан резак, тем удобней с ним работать (не надо лишний раз затачивать), тем шире спектр разрезаемых www.postroil.com. При работе полотно процарапывают слой за слоем.
Простые резаки часто делают из поломанных полотен от слесарной пилы с одной режущей частью — клювиком. Важно правильно подобрать угол наклона клювика (режущей кромки к плоскости материала) — от этого зависит быстрота и удобство резания. При изготовлении сделайте сначала угол наклона клювика около 90°, затем опробуйте резак на материале и потом доведите до такого угла, при котором работать легко и удобно.
При наличии широкого ножовочного полотна (из таких делают сапожные ножи) можно — и это удобнее — изготовить двойной резак Он имеет два клювика, направленные в разные стороны, причем клювики имеют разные толщину и профиль. Такой двойной резак особенно удобен при резке толстого материала (4—10 мм), так как сначала часть листа прорезается более широким клювиком, а дорезывается — более узким.
При изготовлении двойного резака важно обеспечить правильную геометрию режущей части. Окончание клювика должно быть несколько шире его средней части. Если резак сделан одной толщины по длине клювика, то при работе он будет застревать в материале, что приведет к его поломке. Ручку резака обычно обматывают изоляционной лентой, она защищает пальцы.
Не рекомендуется делать дополнительные режущие части на ручке резака, так как во время работы резак может «зажаться» в материале. При этом кисть руки соскальзывает с ручки, и при наличии дополнительного лезвия можно легко пораниться.
