Работы, выполняемые на токарном станке

Работы, выполняемые на токарном станкеНа токарном станке можно производить обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезание уступов и торцов, вытачивание канавок и так далее. Но способы обработки зависят от режима и элементов резания.

Между собой связанны скорость резания, подача, глубина резания. Глубиной резания, к примеру, называется толщина металла, который снимается при проходе листа за один раз. У такого инструмента, как umtools.ru, она может составлять от 0,5 до 3 и выше миллиметров.

От числа оборотов шпинделя, а также от диаметра деталей зависит скорость резания. Если необходимо обтачивание гладких цилиндрических поверхностей, то детали обтачивают в два приема проходными резцами. Черновым резцом сначала производят обдирку, то есть грубое обтачивание. Здесь быстро снимается лишняя масса металлов.
Работы, выполняемые на токарном станке
Как правило, резцы имеют рабочий ход лишь в одну сторону – справа налево. Для окончания обработки используются чистовые резцы. Они дают возможность работать на больших подачах, а в итоге получается гладкая и чистая поверхность. При подрезании на токарном станке уступов и торцов пользуются, как правило, подрезными резцами.

Для того чтобы можно было торец обрабатывать целиком, полуцентр вставляется в заднюю бабку. В том случае, когда деталь закреплена одним своим концом, то для проточки торца используется отогнутый проходной резец, при обработке в патроне. Для этой цели используется также подрезные упорные резцы, работающие с поперечной или продольной подачей. Вершина резца при подрезании уступов и торцов всегда должна быть установлена точно на уровне центров.