Виды и маркировка и сварочной проволоки

Редко найдешь любителей заниматься сваркой материалов, ведь знание множества аспектов и характеристик состава доступно опытным профессионалам. Но при необходимости, любой желающий может взяться за эту не простую работу. Поэтому возникает множество вопросов, касаемо расходных инструментов и эксплуатации основного оборудования. К примеру, чтобы сварить между собой несколько тугоплавких металлов, нужно подобрать подходящую проволоку. Но не любая подойдет в качестве основы – важно смотреть на состав материалов.

Сварочная проволока разных типов имеет различный состав, поэтому при ее выборе необходимо, прежде всего проверять соответствие Гостам, в отечественном варианте это 2246-70, а для западных характерна маркировка вида AWS.

Чтобы разобрать маркировку российских производителей, рассмотрим пример — СВ-08Г2С.

1. Приставка СВ расшифровывается как сварочная проволока.

2. Цифровое обозначение 08 – доля намешанных частиц в составе. В конкретном случае содержится 0,08% углерода.

3. Г – в химической структуре есть марганец.

4. 2 – указывает процентное содержание предыдущего элемента (марганец).

5. С – добавлен кремний. Если бы после буквы стояла цифра, то она обозначала бы содержание данного элемента, от 1%. Если никаких характеристик нет, то содержание от 0,5 до 1%.

Чтобы заказать материал важно правильно подобрать маркировку. Стандарты, установленные западными производителями не так просто рассчитать, поэтому лучше всего в таких вопросах консультироваться со специалистами. Российские фирмы располагают 77 марками сварочного материала.

Разновидности сварочной проволоки для работ

Категории проволоки:

• Углеродистая;

• Для низколегированных сталей;

• Для сварки под воздействием веществ, которые удаляют оксиды с поверхности; для сварки цветных металлов.

Виды проволоки:

1. Присадочная проволока для работ со сталью.

Когда соединяются 2 объекта, такая проволока подводится к месту объединения и плавится, заполняя материалом шов. Важное требование при ее выборе – максимально подходящий состав. От процента содержания углерода зависят пластичные свойства материала. Нежелательные наполнители – фосфорное и серосодержащие вещества.

Другой аспект – меньшая, либо такая же, как и у свариваемых объектов температура плавления.

Подходящий флюс:

• серное соединение;

• бура;

• борный спирт;

• окиси кремниевого соединения.

2. Использование в работе порошкового типа

В открытых помещениях или на улице данный тип самый подходящий. В работе формируется качественный шов, без лишних временных затрат на чистку брызг.

• Газозащитная проволока. Снижает эффект разбрызгивания, обеспечивает простое отделение внешней корки.

• Самозащитная проволока. Обладает отличными защитными свойствами. В ходе сварки испаряется флюсовое вещество и образует защитный пузырь.

Добавить комментарий