Токарный патрон является основным элементом токарного оборудования и представляет собой зажимное устройство, фиксирующее заготовку на шпинделе. Используемый комплект кулачков позволяет производить обработку на высоких скоростях вращения, обеспечивая точность монтажа и необходимое усилие зажима.
Изготовленные из прочных сортов чугуна или закаленной инструментальной стали, элементы инструмента доступны в нескольких версиях, что дает широкие возможности для обработки деталей в различных конфигурациях.
Назначение и основные параметры
Токарные патроны являются одним из основных элементов технического оборудования и необходимы для надежного крепления заготовок различных размеров и форм на шпинделе. Точность зажима высокая, что обеспечивает центрирование и вертикальность поверхности обрабатываемого вала. Патрон необходим для выполнения практически всех токарных операций, он входит в обязательное оснащение на ручных, полуавтоматических и автоматических станках для металлообработки.
Этот тип приспособления устанавливается на передней бабке станка. Передача вращения осуществляется от электродвигателя через коробку передач и раздаточную коробку. Для обеспечения изготовления деталей требуется несколько токарных патронов, при подборе которых учитываются основные эксплуатационно-технические параметры:
- Исполнение и количество кулачков (прижимных элементов) — определяют возможность фиксации той или иной заготовки, положение кулачка, возможность монтажа нескольких заготовок.
- Рабочий диаметр патрона. Это габаритные размеры, диаметр соединительной планки, расположение и параметры крепежных отверстий.
- Параметры артефакта. Необходимо учитывать максимальный и минимальный диаметры, учитывать способ крепления — наружное или внутреннее через обратные кулачки. Также необходимо учитывать допустимую массу детали.
- Диаметр отверстия в корпусе патрона. Требуется при работе с длинными полосами.
- Максимальная скорость.
