Прокатка — ключевой процесс в металлообработке, который может привести к повышению прочности и ориентации зерен, необходимых для выполнения различных технологий изготовления и применения. Базовая процедура прокатки металла включает пропускание металла через пару тяжелых валков, которые придают металлу желаемую форму и толщину, но оттуда процесс можно адаптировать в зависимости от области применения металла. Есть два основных типа стального проката; горячая и холодная прокатка. Как следует из названия, разница между ними зависит от температуры прокатываемого металла во время прокатки. Горячая прокатка https://stalpromtorg.ru/product-category/лист-40х/ работает с металлами, нагретыми до температуры, превышающей их температуру рекристаллизации, тогда как холодная прокатка работает с металлами, температура которых ниже температуры рекристаллизации. Оба эти метода приводят к совершенно разным результатам.
Температура рекристаллизации стали составляет 1000 градусов. Таким образом, во время процесса горячей прокатки температура должна превышать этот уровень. При таких температурах гораздо легче формовать и формовать сталь, поэтому самые сложные и громоздкие конструкции лучше формуются при высоких температурах. Горячекатаный прокат имеет свои достоинства и недостатки.
Некоторые из преимуществ этого процесса включают:
Высокая производительность.
Подходит для большого сокращения.
Производство широкого спектра форм, таких как блюмы, заготовки, листы, плиты, трубы, стержни, профили и другие.
Некоторые из основных недостатков:
Высокая стоимость оборудования.
Плохая отделка и низкая точность размеров.
Подходит для изготовления больших сечений.
Холоднокатаная сталь
Холодная прокатка выполняется при комнатной температуре, что означает, что температура стали ниже температуры рекристаллизации. Поскольку сталь не будет такой ковкой, этот метод может потребовать более прочных фрез, но определенно будет более точным, поскольку сталь не изменит свою форму и ориентацию при охлаждении. Примеры холоднокатаной продукции из стали включают в себя; прутки, полосы, прутки и листы. Эти изделия обычно меньше горячекатаных.
Некоторые преимущества этого процесса включают:
Высокая производительность.
Хорошая отделка и хорошая точность размеров.
Подходит, в частности, для производства фольги, пластин и листов.
К недостаткам можно отнести:
Деформация ограничена небольшими сокращениями
Он ограничен лишь несколькими формами и их вариациями, такими как квадратные, круглые и плоские.
Горячекатаный прокат обычно дешевле производить, чем холоднокатаный. В основном это связано с тем, что горячекатаная сталь более пластична, поэтому вам не нужны более тяжелые валки или больше производственных циклов для изготовления продукта. Однако, поскольку ее форма может измениться после завершения процесса, горячекатаная сталь может привести к дополнительным затратам на изменение формы в дальнейшем.
